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導(dǎo)語:氣(qì)泡膜(mó)、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程1.在氣(qì)泡信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺(quē)少(shǎo)的就是氣泡膜(mó),所謂氣(qì)墊膜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣(qì)泡夾層(céng)的一種膜狀物(wù)。這種膜(mó)狀材料(liào)是(shì)用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠(jǐ)出機(jī)擠塑熔融(róng)後,在成(chéng)型(xíng)模具内成型兩層膜(mó)片擠出;其(qí)中一(yī)層膜片在真空(kōng)輥上被吸(xī)塑成(chéng)膜泡形(xíng)後,與另一層(céng)膜片複合(hé)成一(yī)體,後者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡(pào)的開(kāi)口面上,這種複(fú)合(hé)膜(mó)就是(shì)一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把(bǎ)…
氣(qì)泡膜(mó)、氣泡袋(dài)工藝流程
1.在(zài)氣泡(pào)信封生産過(guò)程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜,所謂氣(qì)墊膜(mó),實際就是(shì)在薄膜的中間(jiān)含有氣(qì)泡夾層(céng)的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料(liào)是用低密度聚(jù)乙烯樹脂經擠(jǐ)出機擠塑(sù)熔融後,在成(chéng)型模具内(nèi)成(chéng)型兩(liǎng)層膜(mó)片擠出;其(qí)中一層膜片(piàn)在真空輥上(shàng)被吸塑成(chéng)膜泡(pào)形後,與另(lìng)一層膜片(piàn)複合(hé)成一體,後者緊(jǐn)貼在帶有膜泡(pào)的開(kāi)口面上,這(zhè)種複(fú)合膜就是一種氣墊膜。如(rú)果再把凸起(qǐ)的(de)膜泡面上(shàng)也複(fú)合一層薄膜,則(zé)即成(chéng)爲三層複(fú)合氣墊膜。三層(céng)複合氣墊膜,由(yóu)于中間含(hán)有氣(qì)泡層,則這種複(fú)合膜(mó)比較體輕(qīng)而具有(yǒu)彈性。另(lìng)外,還有防潮、防(fáng)震和(hé)隔(gé)音(yīn)及美觀、防蟲(chóng)、防黴爛(làn)、價廉等特點。根(gēn)據複合氣(qì)墊膜(mó)的特點,人們多用這(zhè)種(zhǒng)膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和玻璃(lí)器皿(mǐn)的包裝材(cái)料。
(1) 原料選(xuǎn)擇氣(qì)墊膜(mó)的擠(jǐ)出成型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯樹膜,要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流(liú)動速(sù)率mfr在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另(lìng)外,按(àn)氣墊膜的工作環境(jìng)需要(yào),還可(kě)在主樹(shù)脂(zhī)中加入一(yī)定比例(lì)的hdpe樹(shù)脂和乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共聚物(eva)改性。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求(qiú)有顔(yá)色,應在樹脂中加入适量的着色(sè)劑。
(2) 設備選擇(zé)由于氣(qì)墊薄(báo)膜擠(jǐ)出成型(xíng)用(yòng)原(yuán)料主要(yào)是低(dī)密度(dù)聚乙(yǐ)烯樹脂,所以,擠(jǐ)出成型(xíng)隻(zhī)用pe料(liào)擠塑用通用型擠出機(jī)即可。成(chéng)型模(mó)具結構(gòu)應根據擠塑成型薄膜的(de)生産方式決定。氣墊薄(báo)膜成型可采用(yòng)吹塑(sù)成型(xíng),也可(kě)選用平膜成型(xíng)法。擠出(chū)成型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比(bǐ)較(jiào)簡單,這種膜成型用模具(jù)結構如圖(tú)1所示(shì)。平膜成型用模(mó)具結(jié)構(gòu)比較特(tè)殊,從圖示中可(kě)以看到:這(zhè)種衣(yī)架式t型(xíng)模具結(jié)構,熔料從(cóng)機筒擠出(chū)進入(rù)模具(jù)腔後,由于(yú)中間(jiān)有一個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分成兩股,分别從模(mó)具體的兩個口模縫(féng)隙中擠出(chū),成型兩個膜片(piàn)。
1一口(kǒu)模分流芯(xīn);2—連接件;3—模具體(tǐ);4—模唇(chún),5—調節螺釘(dìng)
模具中模口的(de)寬度尺寸應根據擠出機(jī)螺杆(gǎn)的直徑大小和(hé)擠出(chū)膜(mó)片(piàn)要求寬度來決定:如(rú)選用(yòng)螺(luó)杆(gǎn)直(zhí)徑爲Ф45mm擠出(chū)機時,成(chéng)型模具(jù)口寬應(yīng)在100〜500mm範圍内。兩片(piàn)膜厚度可(kě)分别(bié)用調節螺釘調(diào)整。成型氣(qì)墊膜(mó)擠出生(shēng)産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較(jiào)簡單。比較特(tè)殊的零件是氣(qì)墊膜泡成(chéng)型輥(gǔn),它的結構與普(pǔ)通擠出平膜冷卻(què)輥結構不同:這個輥是(shì)外表(biǎo)殼體爲轉動件(jiàn),輥面(miàn)上有等距均勻分布的膜泡成(chéng)型圓孔(按(àn)氣墊膜應用條件的(de)不同(tóng),膜泡(pào)成型用圓孔的(de)直徑範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuán)孔(kǒng)深度(dù)尺寸範(fàn)圍爲2〜10mm;輥的内腔(qiāng)有一(yī)個與(yǔ)膜泡(pào)孔相通的抽真(zhēn)空氣槽,固定不動,由(yóu)管(guǎn)路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成型氣(qì)墊膜擠出(chū)成型用輔(fǔ)機,現(xiàn)在有大連東方橡膠塑(sù)料(liào)機械(xiè)開發有限公司(sī),廣東佛山(shān)塑料機械(xiè)化廠(chǎng)等單位可生産供貨(huò)。
(3)氣(qì)墊膜(mó)擠(jǐ)出平(píng)膜成型(xíng)工藝
①生(shēng)産工藝順(shùn)序見圖2。
圖2氣(qì)墊(niàn)膜擠(jǐ)出平(píng)膜成型生(shēng)産工藝順序
1—單(dān)螺杆(gǎn)擠出機;2—成(chéng)型平(píng)膜模(mó)具;3—氣泡吸塑成型輥(gǔn);
4—導輥;5—卷取裝置(zhì);6—牽引冷卻複合(hé)輥;7—連接件
主原(yuán)料ldpe與其他輔助料計量(liàng)混(hùn)合→擠塑原料呈熔融(róng)态(tài)→模具成(chéng)型二(èr)層膜片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fú)合→收卷。
②擠(jǐ)塑原料(liào)機(jī)筒各段工藝溫度:加(jiā)料段130〜150℃,塑化(huà)段170〜190℃,均(jun1)化段200〜220℃。成型模具(jù)與機(jī)筒(tǒng)連接段(duàn)160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡(pào)輥(gǔn)真空度(dù)爲0.04mpa左右(yòu)。
(4)低密度(dù)聚乙烯氣(qì)墊薄(báo)膜質(zhì)量标(biāo)準氣墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符合qb/t1259-91标(biāo)準規定(dìng)。薄膜的力學性能(néng)要求(qiú)見表2。氣墊薄膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚乙烯氣墊薄膜(mó)力(lì)學(xué)性能
項目 指标
一等品 合格品
縱向 橫向 縱向(xiàng) 橫向
拉伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
q型(xíng) ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不(bú)允許(xǔ)有破(pò)損和癟泡
表4中(zhōng)z型用(yòng)于重包裝(zhuāng),泡徑10〜30mm,泡高3〜10mm。y型用(yòng)于一般包裝,泡(pào)徑4〜15mm,泡高3〜7mm。q型(xíng)用于(yú)輕包裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉質量(liàng)面積大小,q型又(yòu)分爲(wèi)q1和(hé)q2兩種(zhǒng)類型。
表4聚(jù)乙(yǐ)烯氣(qì)墊薄膜(mó)壓縮試驗條件
表4聚乙烯氣墊(niàn)薄(báo)膜壓(yā)縮試(shì)驗條(tiáo)件
型号 加(jiā)載負(fù)荷/n
一(yī)等品 合格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型(xíng) q1 15 10
q2 4 3
氣(qì)泡(pào)膜經過(guò)氣(qì)泡袋(dài)制作(zuò)機加工成合(hé)适(shì)的尺(chǐ)寸,即成爲我們使用的氣(qì)泡袋(dài)。
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