氣泡(pào)袋生(shēng)産流(liú)程

氣(qì)泡膜(mó)、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封(fēng)生産過程中不可缺少的(de)就是氣泡膜，所(suǒ)謂氣(qì)墊膜，實際(jì)就是(shì)在薄(báo)膜(mó)的中間(jiān)含有氣(qì)泡(pào)夾層(céng)的一種膜狀物(wù)。這種膜狀材料(liào)是用(yòng)低(dī)密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠(jǐ)出機(jī)擠塑熔融(róng)後，在成型模具内成(chéng)型兩層膜(mó)片擠出；其中(zhōng)一層膜(mó)片在(zài)真空輥上被吸塑成膜泡形後，與另(lìng)一層膜片複合(hé)成一(yī)體，後(hòu)者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kāi)口(kǒu)面上，這(zhè)種複合膜(mó)就是(shì)一種氣墊膜。如(rú)果再把凸起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄膜，則(zé)即成(chéng)爲(wèi)三層複(fú)合氣墊膜。三層(céng)複合氣墊膜，由(yóu)于中間含有氣泡層，則(zé)這種複(fú)合膜(mó)比(bǐ)較體輕(qīng)而具(jù)有彈性。另(lìng)外，還(hái)有防潮、防(fáng)震和隔音及美(měi)觀、防蟲(chóng)、防(fáng)黴爛(làn)、價廉等特(tè)點。根(gēn)據複(fú)合氣墊膜(mó)的特點，人們(men)多用這種膜(mó)作儀(yí)表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器(qì)皿的包(bāo)裝材料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜的擠(jǐ)出成型(xíng)主(zhǔ)要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯(xī)樹(shù)膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流(liú)動速率mfr在(zài)5〜8g/10min範圍(wéi)内。另(lìng)外，按氣墊(niàn)膜的工(gōng)作環境需要(yào)，還(hái)可在主(zhǔ)樹脂(zhī)中加入一(yī)定比(bǐ)例的hdpe樹脂和乙烯-醋酸乙(yǐ)烯共聚(jù)物（eva)改性(xìng)。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色(sè)，應在樹脂中加入(rù)适量的着色(sè)劑。
(2)    設(shè)備選擇由于氣(qì)墊薄(báo)膜擠(jǐ)出成(chéng)型用原料主要(yào)是低密(mì)度聚乙(yǐ)烯樹(shù)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhī)用pe料擠塑(sù)用通(tōng)用型(xíng)擠出機即(jí)可。成型模具結構應根據擠塑(sù)成型薄膜的生産方(fāng)式決定(dìng)。氣(qì)墊薄膜成(chéng)型可(kě)采用(yòng)吹塑成(chéng)型，也可選用平膜成型(xíng)法。擠出成型平(píng)膜法生(shēng)産(chǎn)工藝(yì)比(bǐ)較(jiào)簡(jiǎn)單，這種(zhǒng)膜成型用模具結構如圖1所示(shì)。平膜成型(xíng)用模(mó)具結構比較特殊，從(cóng)圖示中可(kě)以看到：這(zhè)種衣架式(shì)t型模具結構，熔料從機筒(tǒng)擠出進入(rù)模具(jù)腔(qiāng)後，由于中間有一個分(fèn)流錐(zhuī)而把(bǎ)料流(liú)分成兩股，分(fèn)别從模(mó)具體的兩個口模縫隙中(zhōng)擠出(chū)，成型兩(liǎng)個膜片。

1一口(kǒu)模分(fèn)流芯(xīn)；2—連接件；3—模具體(tǐ)；4—模唇(chún),5—調(diào)節螺釘

     模具中模口的(de)寬度(dù)尺寸應根據擠出機螺杆(gǎn)的直(zhí)徑(jìng)大(dà)小和(hé)擠出膜片(piàn)要求(qiú)寬度(dù)來決定：如(rú)選用(yòng)螺杆(gǎn)直(zhí)徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(chéng)型模具口寬應(yīng)在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可分别(bié)用調(diào)節螺釘調(diào)整。成型氣(qì)墊膜(mó)擠出生(shēng)産平膜(mó)用輔(fǔ)機(jī)結構比(bǐ)較(jiào)簡(jiǎn)單。比(bǐ)較特(tè)殊的零件(jiàn)是(shì)氣墊膜(mó)泡成型輥(gǔn)，它的結(jié)構(gòu)與普(pǔ)通擠出(chū)平膜冷(lěng)卻輥結構不同(tóng)：這個輥(gǔn)是外表(biǎo)殼體爲轉動件，輥面(miàn)上(shàng)有(yǒu)等距(jù)均勻分布(bù)的膜泡成型(xíng)圓孔（按(àn)氣墊(niàn)膜應用條(tiáo)件的(de)不同，膜泡(pào)成型用圓孔的直徑範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度尺寸範(fàn)圍爲2〜10mm;輥(gǔn)的内腔有一個與(yǔ)膜泡孔相通的抽真(zhēn)空氣(qì)槽，固(gù)定不動(dòng)，由(yóu)管路(lù)與抽(chōu)真空泵連通(tōng)。成(chéng)型氣(qì)墊(niàn)膜擠出(chū)成型用(yòng)輔機，現在有(yǒu)大連東方(fāng)橡膠塑料機械(xiè)開發(fā)有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)，廣東佛山塑料機械(xiè)化廠(chǎng)等單(dān)位可(kě)生産供貨(huò)。
(3)氣(qì)墊膜擠出平(píng)膜成型(xíng)工(gōng)藝(yì)
①生産工藝順(shùn)序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊膜擠出平(píng)膜(mó)成型生産工藝順序
1—單(dān)螺杆擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣(qì)泡吸塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qǔ)裝置；6—牽引(yǐn)冷卻複合(hé)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原(yuán)料ldpe與其他輔助(zhù)料計(jì)量(liàng)混合→擠(jǐ)塑原料呈熔融(róng)态→模具成(chéng)型二(èr)層膜片(piàn)→吸(xī)塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導(dǎo)輥複(fú)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機筒各(gè)段工(gōng)藝溫(wēn)度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均(jun1)化段200〜220℃。成型模具(jù)與機筒連(lián)接段(duàn)160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑氣(qì)泡輥(gǔn)真(zhēn)空度(dù)爲0.04mpa左右。
(4)低密度聚乙烯氣(qì)墊薄(báo)膜質量标準氣(qì)墊薄膜的質量要求應(yīng)符合qb/t1259-91标(biāo)準規定。薄(báo)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣(qì)墊(niàn)薄膜(mó)壓縮試驗條件見表3。
表3聚乙烯(xī)氣墊薄膜力學性能
 
項目(mù) 指标
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向
拉伸(shēn)強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 y型(xíng) ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不(bú)允許(xǔ)有破(pò)損和癟(biě)泡

表4中(zhōng)z型用于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。y型用(yòng)于一般(bān)包裝(zhuāng)，泡徑4〜15mm，泡高3〜7mm。q型用于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單(dān)拉質量面積(jī)大小(xiǎo)，q型又(yòu)分爲q1和q2兩種類型。
表4聚乙(yǐ)烯氣(qì)墊薄膜(mó)壓縮試驗條件

表4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(yā)縮試(shì)驗條件
型(xíng)号 加載負(fù)荷/n
 一等品 合(hé)格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型 q1 15 10
 q2 4 3

氣(qì)泡(pào)膜經(jīng)過氣泡(pào)袋制作(zuò)機加(jiā)工成合适(shì)的尺寸(cùn)，即(jí)成爲(wèi)我們使(shǐ)用的氣(qì)泡袋(dài)。