氣泡(pào)袋生産流(liú)程

氣泡膜、氣泡袋(dài)工藝流程
       1.在氣泡信封(fēng)生産過程(chéng)中不(bú)可缺少的(de)就是氣(qì)泡膜，所謂氣(qì)墊膜，實際就是(shì)在薄膜的中間(jiān)含有氣泡(pào)夾層的一種膜狀物(wù)。這種膜狀(zhuàng)材料(liào)是用(yòng)低密度聚(jù)乙烯樹脂(zhī)經擠出機擠(jǐ)塑熔融(róng)後，在(zài)成型模具(jù)内成型兩層膜(mó)片擠出；其中(zhōng)一層膜(mó)片在真空輥上(shàng)被吸(xī)塑成(chéng)膜泡(pào)形後(hòu)，與另一層膜片複合成一體，後者緊(jǐn)貼在帶有(yǒu)膜泡的開(kāi)口面上，這種複(fú)合膜就是(shì)一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸起的(de)膜泡(pào)面上也複(fú)合一(yī)層(céng)薄膜，則(zé)即成(chéng)爲三層複合氣墊膜(mó)。三層複合(hé)氣(qì)墊(niàn)膜，由(yóu)于中間含有氣(qì)泡層(céng)，則這種複(fú)合膜比(bǐ)較(jiào)體輕而(ér)具有彈性。另(lìng)外，還有防(fáng)潮、防(fáng)震和隔(gé)音(yīn)及美(měi)觀、防蟲、防黴爛、價廉等特(tè)點。根據複合氣(qì)墊膜(mó)的特點，人們多(duō)用這種膜作儀表、儀器(qì)、陶(táo)瓷和(hé)玻璃(lí)器皿的包(bāo)裝材料。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜的擠出成型(xíng)主(zhǔ)要原(yuán)料是低(dī)密(mì)度聚乙烯樹膜，要求(qiú)樹脂(zhī)的熔體流(liú)動速(sù)率mfr在5〜8g/10min範圍(wéi)内。另(lìng)外，按(àn)氣墊膜的(de)工作環境(jìng)需要，還(hái)可在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比例(lì)的(de)hdpe樹脂(zhī)和乙烯(xī)-醋酸乙(yǐ)烯共聚(jù)物（eva)改性。如果氣墊膜要(yào)求有顔色，應在樹脂(zhī)中加入适(shì)量的着(zhe)色(sè)劑。
(2)    設(shè)備選擇由于氣(qì)墊薄膜擠出成(chéng)型(xíng)用(yòng)原料主要(yào)是低(dī)密度(dù)聚乙烯樹脂，所以，擠(jǐ)出成型(xíng)隻(zhī)用pe料擠塑用通用型(xíng)擠出機(jī)即可。成型模(mó)具結構(gòu)應(yīng)根據擠塑成型(xíng)薄膜(mó)的生(shēng)産方(fāng)式決定。氣墊薄(báo)膜成型可采用(yòng)吹塑(sù)成型(xíng)，也可(kě)選用(yòng)平膜(mó)成型(xíng)法。擠出成(chéng)型平膜法(fǎ)生産工藝(yì)比(bǐ)較簡單(dān)，這種膜成(chéng)型用模(mó)具(jù)結構如圖(tú)1所示。平膜成(chéng)型用模(mó)具結(jié)構(gòu)比(bǐ)較特殊，從(cóng)圖示中可(kě)以看到：這(zhè)種衣(yī)架式(shì)t型模具結(jié)構，熔料從機筒(tǒng)擠出進入模具腔後(hòu)，由于(yú)中間(jiān)有一個分流錐(zhuī)而把(bǎ)料流(liú)分成(chéng)兩股(gǔ)，分别從模具體的兩(liǎng)個口模縫隙中擠出(chū)，成型兩個膜片(piàn)。

1一口(kǒu)模(mó)分(fèn)流芯；2—連接件(jiàn)；3—模具體(tǐ)；4—模唇,5—調節螺釘(dìng)

     模具中模口的(de)寬度尺寸(cùn)應(yīng)根(gēn)據擠出機螺杆(gǎn)的直徑大小和(hé)擠出膜片(piàn)要求(qiú)寬(kuān)度(dù)來決定：如(rú)選用(yòng)螺杆直徑(jìng)爲Ф45mm擠出(chū)機(jī)時，成型模(mó)具(jù)口(kǒu)寬應(yīng)在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片膜厚(hòu)度(dù)可(kě)分别(bié)用調(diào)節螺釘調(diào)整。成型氣墊膜(mó)擠出生産平膜(mó)用輔機結構比(bǐ)較簡單。比較特(tè)殊的零件是氣墊膜(mó)泡(pào)成型輥(gǔn)，它的結構與普(pǔ)通擠(jǐ)出平膜冷(lěng)卻(què)輥(gǔn)結構不同：這個(gè)輥是(shì)外表(biǎo)殼體(tǐ)爲轉動件，輥面(miàn)上(shàng)有等距(jù)均勻分布(bù)的膜泡(pào)成型圓(yuán)孔（按(àn)氣墊膜(mó)應(yīng)用(yòng)條件的不同，膜泡(pào)成型用(yòng)圓孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuán)孔深度(dù)尺寸範圍爲2〜10mm;輥的(de)内腔有一(yī)個與(yǔ)膜泡(pào)孔相通(tōng)的(de)抽真(zhēn)空氣槽，固定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空(kōng)泵連通。成型氣墊膜擠出(chū)成型(xíng)用輔機，現(xiàn)在有大(dà)連東方(fāng)橡膠塑料(liào)機械開發(fā)有限公司，廣東佛(fó)山(shān)塑料(liào)機械化(huà)廠(chǎng)等單(dān)位可(kě)生(shēng)産(chǎn)供貨。
(3)氣墊膜擠(jǐ)出平(píng)膜成型工藝
①生産工藝(yì)順序見圖2。

         圖2氣墊膜擠出平膜成(chéng)型生産工藝順序
1—單螺杆(gǎn)擠(jǐ)出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸塑(sù)成型輥(gǔn)；
4—導輥(gǔn)；5—卷取(qǔ)裝置(zhì)；6—牽引冷卻複合(hé)輥；7—連(lián)接件 
 主原料ldpe與其(qí)他(tā)輔助(zhù)料計量混合→擠塑原(yuán)料(liào)呈熔融(róng)态→模具(jù)成型二(èr)層膜片→吸塑成型氣泡→牽(qiān)引導(dǎo)輥複合(hé)→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原(yuán)料(liào)機筒各(gè)段工藝(yì)溫度：加(jiā)料段(duàn)130〜150℃，塑化(huà)段(duàn)170〜190℃，均化段200〜220℃。成型(xíng)模具與機筒(tǒng)連(lián)接段160〜180℃。成型模具160〜170℃。吸塑(sù)氣(qì)泡輥真空度爲0.04mpa左(zuǒ)右。
(4)低密度(dù)聚乙烯(xī)氣墊薄膜質量标(biāo)準氣墊薄膜的(de)質量(liàng)要求應符合qb/t1259-91标(biāo)準規定。薄膜的(de)力學性能要求(qiú)見表2。氣墊薄膜(mó)壓縮(suō)試(shì)驗條件(jiàn)見表3。
表(biǎo)3聚乙烯(xī)氣墊(niàn)薄膜力學(xué)性能
 
項(xiàng)目(mù) 指标(biāo)
 一等(děng)品 合格品(pǐn)
 縱向(xiàng) 橫向 縱向(xiàng) 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試(shì)驗 不(bú)允許有破(pò)損和癟泡

表4中(zhōng)z型用于(yú)重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高3〜10mm。y型用(yòng)于一(yī)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡(pào)高(gāo)3〜7mm。q型(xíng)用于(yú)輕包裝(zhuāng)，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按(àn)單拉(lā)質量(liàng)面積大小，q型又(yòu)分爲q1和q2兩(liǎng)種(zhǒng)類(lèi)型。
表4聚(jù)乙烯氣墊薄(báo)膜(mó)壓(yā)縮試驗條(tiáo)件(jiàn)

表(biǎo)4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(báo)膜壓(yā)縮試驗條件
型号 加載負荷/n
 一等品 合格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型 q1 15 10
 q2 4 3

氣泡膜經(jīng)過氣泡袋制作(zuò)機加工(gōng)成合适(shì)的尺(chǐ)寸，即成爲(wèi)我們使用(yòng)的氣(qì)泡袋(dài)。