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導語:氣(qì)泡膜(mó)、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程1.在氣泡信封生産過程(chéng)中不(bú)可缺少的(de)就是(shì)氣泡膜(mó),所(suǒ)謂氣(qì)墊膜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的(de)中間(jiān)含有氣泡夾層(céng)的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜(mó)狀材料(liào)是用低密度聚(jù)乙烯(xī)樹脂經擠(jǐ)出機(jī)擠塑(sù)熔融(róng)後,在成(chéng)型(xíng)模具(jù)内成型(xíng)兩層膜片擠出;其(qí)中一(yī)層膜片(piàn)在(zài)真空(kōng)輥上被吸塑成(chéng)膜泡形後,與另(lìng)一層(céng)膜(mó)片複合成一(yī)體,後者緊(jǐn)貼在(zài)帶(dài)有(yǒu)膜泡(pào)的開口面(miàn)上,這(zhè)種複合(hé)膜就是(shì)一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再(zài)把…
氣泡膜(mó)、氣泡袋工藝流(liú)程
1.在(zài)氣泡(pào)信封(fēng)生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是(shì)氣泡(pào)膜,所(suǒ)謂氣(qì)墊膜,實際(jì)就是在薄(báo)膜的(de)中間(jiān)含有氣(qì)泡夾層的一(yī)種膜狀物(wù)。這種膜狀材料(liào)是用低(dī)密度聚(jù)乙烯樹脂經擠出機擠塑熔融(róng)後,在(zài)成型(xíng)模具(jù)内成型兩層膜(mó)片擠出;其中一層膜片(piàn)在真空輥上被(bèi)吸(xī)塑成(chéng)膜泡形後,與另一層(céng)膜片(piàn)複合(hé)成一體,後者緊(jǐn)貼在帶有膜泡的開口面(miàn)上,這種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再(zài)把凸起的膜泡(pào)面(miàn)上(shàng)也複(fú)合一層薄(báo)膜,則(zé)即成(chéng)爲(wèi)三層複(fú)合氣墊膜。三層(céng)複合氣(qì)墊(niàn)膜,由(yóu)于中間含有氣(qì)泡層,則這種複合膜(mó)比較體輕而具有(yǒu)彈性。另(lìng)外,還有防潮(cháo)、防(fáng)震和隔音(yīn)及美(měi)觀、防蟲、防黴爛、價廉等特點。根(gēn)據(jù)複合(hé)氣(qì)墊膜的特點(diǎn),人們多(duō)用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和(hé)玻璃(lí)器皿的包(bāo)裝材料。
(1) 原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠(jǐ)出成型主(zhǔ)要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯樹膜,要求(qiú)樹脂的(de)熔體流(liú)動速率mfr在(zài)5〜8g/10min範圍内。另(lìng)外,按氣墊膜的工(gōng)作環境(jìng)需要,還可在主樹脂(zhī)中加入一(yī)定比(bǐ)例的hdpe樹脂(zhī)和乙(yǐ)烯-醋(cù)酸乙烯共聚(jù)物(wù)(eva)改性(xìng)。如果(guǒ)氣墊膜要(yào)求有顔色,應在(zài)樹脂中加入适量的着(zhe)色(sè)劑。
(2) 設備選擇由于氣(qì)墊薄(báo)膜(mó)擠出成(chéng)型用原料主要(yào)是低(dī)密度(dù)聚乙(yǐ)烯樹脂,所以,擠(jǐ)出成型(xíng)隻(zhī)用pe料擠塑(sù)用(yòng)通用型擠(jǐ)出(chū)機即(jí)可。成型模具結構應(yīng)根據擠塑成型(xíng)薄膜的(de)生産方式決(jué)定(dìng)。氣墊薄(báo)膜成(chéng)型可采用(yòng)吹塑成型(xíng),也可選用(yòng)平(píng)膜成型(xíng)法。擠出成(chéng)型平(píng)膜法(fǎ)生(shēng)産工藝(yì)比較簡單,這種(zhǒng)膜成(chéng)型用模具(jù)結構如圖1所示(shì)。平膜(mó)成(chéng)型用模(mó)具結構比較特(tè)殊,從(cóng)圖(tú)示中可(kě)以看到:這(zhè)種衣架式(shì)t型(xíng)模(mó)具結(jié)構,熔料從機筒擠出(chū)進入模具(jù)腔後,由(yóu)于(yú)中間有一(yī)個(gè)分流錐(zhuī)而把料流(liú)分成(chéng)兩股,分别(bié)從模具體(tǐ)的兩個口模縫隙中擠出(chū),成型兩個(gè)膜片。
1一口(kǒu)模分(fèn)流芯(xīn);2—連接(jiē)件(jiàn);3—模具體(tǐ);4—模唇(chún),5—調節(jiē)螺釘(dìng)
模具中模口的(de)寬度(dù)尺(chǐ)寸應(yīng)根(gēn)據擠(jǐ)出機螺杆(gǎn)的直(zhí)徑大小和(hé)擠出(chū)膜(mó)片要求(qiú)寬度來決定:如(rú)選用(yòng)螺杆直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機(jī)時,成(chéng)型模具(jù)口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(kě)分别(bié)用調節螺釘(dìng)調(diào)整。成型氣墊膜擠出生(shēng)産(chǎn)平膜(mó)用輔機結構比(bǐ)較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零(líng)件是氣(qì)墊膜泡成(chéng)型輥(gǔn),它的結(jié)構(gòu)與普(pǔ)通擠出平(píng)膜冷(lěng)卻輥結(jié)構(gòu)不同(tóng):這個(gè)輥(gǔn)是外表(biǎo)殼體爲轉(zhuǎn)動件(jiàn),輥面上有等距(jù)均勻(yún)分布的膜(mó)泡成型(xíng)圓(yuán)孔(按(àn)氣墊(niàn)膜應用條(tiáo)件的不同(tóng),膜泡成型用(yòng)圓孔的直徑範圍是Ф3~Ф25mm;圓(yuán)孔深度尺寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的(de)内腔(qiāng)有一(yī)個與(yǔ)膜泡(pào)孔相通(tōng)的抽真(zhēn)空氣(qì)槽,固定不動(dòng),由管路與抽(chōu)真空泵連(lián)通。成(chéng)型氣(qì)墊(niàn)膜(mó)擠出(chū)成型用輔機,現(xiàn)在有(yǒu)大連東方(fāng)橡膠塑料機械(xiè)開發有限公司(sī),廣東佛(fó)山塑料(liào)機械(xiè)化廠等單(dān)位可生産供貨。
(3)氣(qì)墊膜擠出平(píng)膜成型工藝
①生(shēng)産工藝(yì)順(shùn)序見(jiàn)圖2。
圖2氣墊膜擠(jǐ)出平(píng)膜成型生(shēng)産工藝(yì)順(shùn)序
1—單螺杆(gǎn)擠(jǐ)出機;2—成型平膜模(mó)具;3—氣(qì)泡吸塑成型輥;
4—導輥(gǔn);5—卷(juàn)取(qǔ)裝置(zhì);6—牽引(yǐn)冷(lěng)卻複合(hé)輥;7—連接件
主原(yuán)料ldpe與其他輔助(zhù)料計量混合→擠(jǐ)塑原料呈熔融(róng)态→模具成(chéng)型二(èr)層膜片→吸塑成型氣泡→牽(qiān)引導輥複合→收卷。
②擠(jǐ)塑原料機筒各(gè)段工藝(yì)溫度:加(jiā)料段130〜150℃,塑(sù)化(huà)段(duàn)170〜190℃,均(jun1)化段(duàn)200〜220℃。成型模具(jù)與機(jī)筒(tǒng)連接段160〜180℃。成型模(mó)具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真空度(dù)爲0.04mpa左右。
(4)低(dī)密度(dù)聚乙(yǐ)烯氣(qì)墊薄膜質量标準氣(qì)墊薄膜的質量(liàng)要求應符合qb/t1259-91标(biāo)準規定。薄(báo)膜的力學性能要求(qiú)見表(biǎo)2。氣(qì)墊薄膜(mó)壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表(biǎo)3聚乙烯(xī)氣墊薄膜力學(xué)性能
項目(mù) 指标(biāo)
一等(děng)品 合格品
縱向(xiàng) 橫向 縱向(xiàng) 橫向
拉(lā)伸強度(dù) z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓縮試驗 不允(yǔn)許(xǔ)有破(pò)損和癟(biě)泡
表4中(zhōng)z型用(yòng)于重包裝(zhuāng),泡(pào)徑10〜30mm,泡高(gāo)3〜10mm。y型用(yòng)于一(yī)般包裝,泡(pào)徑4〜15mm,泡高3〜7mm。q型(xíng)用于(yú)輕包裝,泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單(dān)拉質量(liàng)面(miàn)積(jī)大小,q型又(yòu)分爲(wèi)q1和q2兩(liǎng)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓縮試驗條件
表(biǎo)4聚乙(yǐ)烯氣墊薄膜壓(yā)縮試驗條件
型号 加載負(fù)荷/n
一(yī)等品 合格品
z型(xíng) 110 100
y型 50 40
q型(xíng) q1 15 10
q2 4 3
氣泡膜經(jīng)過氣泡袋制作(zuò)機加工成合适(shì)的尺寸,即成爲(wèi)我們使用(yòng)的氣(qì)泡袋。
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